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Business case

GMA, un nuovo ERP per migliorare la Supply Chain

La società specializzata in progettazione e produzione meccanica ha migliorato il processo di pianificazione di nuovi prodotti con importanti benefici anche sul piano della contabilità industriale.

27 Set 2012

Generale Meccatronica Applicata (GMA) nasce nel 1977 come azienda di progettazione e produzione meccanica sia per il mercato civile che per quello della difesa.

Nel corso del tempo, GMA ha ampliato il business ai sistemi elettromeccanici e alla progettazione elettronica di alta tecnologia, acquisendo nel 2010 Axitude, azienda specializzata nello sviluppo e produzione di sistemi inerziali in tecnologia MEMS per applicazioni navali, aeronautiche e terrestri.La società ha circa 100 dipendenti per un fatturato annuo di 18 milioni di euro.

Vista la necessità di rivisitare i propri processi aziendali con particolare enfasi ai processi di Supply Chain, GMA ha intrapreso un percorso di valutazione di sistemi gestionali ERP.


Le esigenze
Lo stimolo da cui trae origine l’esigenza è certamente la crescita dell’azienda sia in termini di fatturato sia di volumi di produzione e l’occasione è stata anche propizia per verificare l’adeguatezza del sistema ERP alle mutate condizioni aziendali.

Dopo un’analisi delle proprie esigenze e delle soluzioni ERP presenti sul mercato, la Generale Meccatronica Applicata ha selezionato IBM ACG Vision 4, particolarmente utile per il proprio contesto in cui la domanda dei clienti è fortemente variabile sia in termini temporali che di contenuto tecnologico richiesto.


Una migliore pianificazione della produzione
Ora Generale Meccatronica Applicata ha la possibilità di effettuare delle simulazioni che permettono di pianificare al meglio produzione e vendite.

Nello specifico, il singolo ordine è processato con l’inserimento a sistema dell’indicazione del relativo numero. In tal modo, l’area tecnica predispone la documentazione relativa per la produzione.

Se si tratta della realizzazione di un nuovo prodotto, a sistema viene realizzata la distinta base e sulle specifiche del cliente viene effettuata la progettazione meccanica.

Si passa alla procedura di controllo di configurazione e si procede con l’ordine di produzione che prevede la stampa del ciclo di produzione suddivisa nelle diverse fasi di lavorazioni previste dalla saldatura alla punzonatura alla fresatura a seconda del tipo di commessa.

Ogni fase è caratterizzata e affiancata da un codice a barre necessario per il monitoraggio in tempo reale dello stato di avanzamento dell’attività produttiva.

Ciascun ciclo è accoppiato alle tavole costruttive con la possibilità di tracciare a sistema i costi ai fini della contabilità industriale.

La reportistica ottenibile attraverso l’uso estensivo di strumenti quali Cognos, cosi come l’architettura Web Based di ACG Vision 4, rende naturalmente più semplice l’attività di analisi dei dati a supporto del business.

A prescindere da un primo momento di naturale resistenza al cambiamento, Generale Meccatronica Applicata è ora in grado di controllare la pianificazione e lo sviluppo di ogni nuovo prodotto con la possibilità di ottenere un unico flusso informativo condiviso con tutte le funzioni aziendali.

In particolare, attraverso l’utilizzo del modulo di pianificazione, GMA intende migliorare significativamente l’indicatore di On Time Delivery in modo da dare risposte certe ed in tempo reale sulle date di consegna ai propri clienti a garanzia di un miglioramento della qualità del servizio al cliente.

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